Als dynamisch familiebedrijf en leverancier voor schrijnwerkerijen is Cornelis Hout constant in beweging. Met steeds strengere eisen en hogere verwachtingen in houtbouw blijft onze sterke reputatie onveranderd. Dankzij de nodige expertise in houten bijgebouwen en het gebruik van kwaliteitsvolle houtsoorten vormen we vandaag een betrouwbare partner voor professionals.
Je bijgebouw op maat realiseren?
Alles begint met Arthur Lybaert, Bruno Van Vooren en Henri Cornelis. De 3 heren richten kort na WO I Scierie & tonnellerie Lybaert & Co op. De firma maakt houten tonnen om fruit te exporteren.
Alles begint met Arthur Lybaert, Bruno Van Vooren en Henri Cornelis. De 3 heren richten kort na WO I Scierie & tonnellerie Lybaert & Co op. De firma maakt houten tonnen om fruit te exporteren.
Begin jaren 30 scheidden de wegen van de 3 vennoten. Niet veel later ziet houtzagerij Cornelis het licht dankzij Henri Cornelis. Het bedrijf is gespecialiseerd in het zagen en schaven van hout op maat
Begin jaren 30 scheidden de wegen van de 3 vennoten. Niet veel later ziet houtzagerij Cornelis het licht dankzij Henri Cornelis. Het bedrijf is gespecialiseerd in het zagen en schaven van hout op maat
Met André, Jozef, Maurice en Alfons nemen 4 broers de houtzagerij over. Niet veel later wordt de besloten vennootschap Ajma Cornelis opgericht.
Met André, Jozef, Maurice en Alfons nemen 4 broers de houtzagerij over. Niet veel later wordt de besloten vennootschap Ajma Cornelis opgericht.
Na WO II gaat André Cornelis op eigen houtje verder. Hij verhuist de zagerij naar de Weststraat in Sleidinge, net naast de spoorwegen. Er worden onder andere houten platformen en wanden geproduceerd voor treinwagons.
Na WO II gaat André Cornelis op eigen houtje verder. Hij verhuist de zagerij naar de Weststraat in Sleidinge, net naast de spoorwegen. Er worden onder andere houten platformen en wanden geproduceerd voor treinwagons.
Eind jaren 70 overlijdt André Cornelis. Zijn enige zoon Paul neemt de zaak over: “Ik verhoogde de capaciteit tot 9.000m³ verzaagde sparren per jaar. We gingen spaarzaam om met onze centen, maar konden steeds verbeteringen toevoegen.”
Eind jaren 70 overlijdt André Cornelis. Zijn enige zoon Paul neemt de zaak over: “Ik verhoogde de capaciteit tot 9.000m³ verzaagde sparren per jaar. We gingen spaarzaam om met onze centen, maar konden steeds verbeteringen toevoegen.”
Eind jaren 90 neemt zoon Hugo de fakkel over. Net zoals de vorige generaties loodst hij het bedrijf succesvol doorheen een veranderende markt. Dankzij een grote interesse in technologie en mechaniek zorgt hij voor innovatie in de houtsector.
Eind jaren 90 neemt zoon Hugo de fakkel over. Net zoals de vorige generaties loodst hij het bedrijf succesvol doorheen een veranderende markt. Dankzij een grote interesse in technologie en mechaniek zorgt hij voor innovatie in de houtsector.
In het nieuwe decennium investeert Cornelis Hout in computergestuurde precisie. Eerst met de komst van een CNC-machine (2002), daarna met een vierzijdige schaafmachine HMD (2007). Met ook een derde CNC-machine en een boomzaaginstallatie (2010) verloopt het hele productieproces geautomatiseerd, met meer mogelijkheden en grote tijds- en kwaliteitswinst tot gevolg. De productie van houten bijgebouwen in eik krijg steeds meer aandacht.
In het nieuwe decennium investeert Cornelis Hout in computergestuurde precisie. Eerst met de komst van een CNC-machine (2002), daarna met een vierzijdige schaafmachine HMD (2007). Met ook een derde CNC-machine en een boomzaaginstallatie (2010) verloopt het hele productieproces geautomatiseerd, met meer mogelijkheden en grote tijds- en kwaliteitswinst tot gevolg. De productie van houten bijgebouwen in eik krijg steeds meer aandacht.
2006: Door het succes van de eerste machine werden de beperkingen ook duidelijker. Hierdoor volgde de aankoop van een Hundegger K2A wat toeliet om complexere bewerkingen sneller uit te voeren. Geleidelijk aan werd de focus ook meer gelegd op de productie van bijgebouwen in eik zoals poolhouses, stallen, carports, aanbouwen, etc…
2006: Door het succes van de eerste machine werden de beperkingen ook duidelijker. Hierdoor volgde de aankoop van een Hundegger K2A wat toeliet om complexere bewerkingen sneller uit te voeren. Geleidelijk aan werd de focus ook meer gelegd op de productie van bijgebouwen in eik zoals poolhouses, stallen, carports, aanbouwen, etc…
2007: Door de toenemende vraag naar geprefabriceerde houten bijgebouwen werd het productieproces geoptimaliseerd. Met de aankoop van een nieuwe Hundegger vierzijdige schaafmachine HMD werden de balken nu glad en op maat geschaafd zonder tijdsverlies.
2007: Door de toenemende vraag naar geprefabriceerde houten bijgebouwen werd het productieproces geoptimaliseerd. Met de aankoop van een nieuwe Hundegger vierzijdige schaafmachine HMD werden de balken nu glad en op maat geschaafd zonder tijdsverlies.
2009: Om wille van verdere procesoptimalisaties werd een nieuwe Hundegger Speed cut SC2I aangekocht om de dunnere balken van het bijgebouw sneller te kunnen bewerken.
2009: Om wille van verdere procesoptimalisaties werd een nieuwe Hundegger Speed cut SC2I aangekocht om de dunnere balken van het bijgebouw sneller te kunnen bewerken.
Na 57 jaar in Sleidinge verhuist Cornelis Hout in 2012 naar een nieuwe bedrijfshal op het industriegebied De Nest in Evergem. De nieuwe site zorgt voor een betere logistiek en nog efficiëntere productielijnen. Ook dankzij de vooruitstrevende Hundegger K2I CNC-machine die de meest complexe bewerkingen mogelijk maakt.
Na 57 jaar in Sleidinge verhuist Cornelis Hout in 2012 naar een nieuwe bedrijfshal op het industriegebied De Nest in Evergem. De nieuwe site zorgt voor een betere logistiek en nog efficiëntere productielijnen. Ook dankzij de vooruitstrevende Hundegger K2I CNC-machine die de meest complexe bewerkingen mogelijk maakt.
2015: Als hart van onze productie was de vorige K2 aan vervanging toe waardoor in 2015 werd overgegaan tot aankoop van nieuwe Hundegger K2I met optimale gereedschapsconfiguratie wat de meest complexe bewerkingen toelaat.
2015: Als hart van onze productie was de vorige K2 aan vervanging toe waardoor in 2015 werd overgegaan tot aankoop van nieuwe Hundegger K2I met optimale gereedschapsconfiguratie wat de meest complexe bewerkingen toelaat.
In 2023 wordt een nieuwe Hundegger geplaatst dat ons toelaat nog meer complexe verbindingen te frezen die hun toepassing vinden in houtbouwprojecten. Daarnaast stelt het ons in staat om op korte termijn te leveren, zelfs in piekmomenten.
In 2023 wordt een nieuwe Hundegger geplaatst dat ons toelaat nog meer complexe verbindingen te frezen die hun toepassing vinden in houtbouwprojecten. Daarnaast stelt het ons in staat om op korte termijn te leveren, zelfs in piekmomenten.
In 2024 neemt Thomas Cornelis als vijfde generatie de fakkel over binnen het familiebedrijf. Met respect voor het vakmanschap en de waarden die al generaties lang centraal staan, bouwt hij verder aan de toekomst van Cornelis Hout: een moderne en betrouwbare partner in kwalitatieve houten constructies.
In 2024 neemt Thomas Cornelis als vijfde generatie de fakkel over binnen het familiebedrijf. Met respect voor het vakmanschap en de waarden die al generaties lang centraal staan, bouwt hij verder aan de toekomst van Cornelis Hout: een moderne en betrouwbare partner in kwalitatieve houten constructies.
In 2025 zette Cornelis Hout een volgende stap in zijn groei met de verhuis van een deel van de productie en opslag naar een nieuw aangekochte site van bijna één hectare. Deze uitbreiding creëert extra ruimte voor verdere professionalisering, efficiëntere productie en toekomstige groei, terwijl kwaliteit en vakmanschap centraal blijven staan.
In 2025 zette Cornelis Hout een volgende stap in zijn groei met de verhuis van een deel van de productie en opslag naar een nieuw aangekochte site van bijna één hectare. Deze uitbreiding creëert extra ruimte voor verdere professionalisering, efficiëntere productie en toekomstige groei, terwijl kwaliteit en vakmanschap centraal blijven staan.
Cornelis hout 2026